從原料到成品的食品加工過程中，幾乎總有某一工序需經(jīng)干燥處理，因此食品工業(yè)與干燥技術(shù)的關(guān)系十分密切。中國現(xiàn)代干燥技術(shù)自上世紀(jì)50年代以來迅速發(fā)展，現(xiàn)在幾乎各種類型的干燥設(shè)備我國均能生產(chǎn)，以供應(yīng)食品加工企業(yè)的需要。從干燥技術(shù)角度看，食品工業(yè)的干燥技術(shù)和藥物、化工等行業(yè)的干燥設(shè)備大同小異，但是食品干燥的確有一些特殊的地方。首先食品干燥應(yīng)保持產(chǎn)品的營養(yǎng)，使成品營養(yǎng)損失為最小，即食品干燥必須研究營養(yǎng)損失的*力學(xué)規(guī)律，要測定積累各種營養(yǎng)素的熱降解物理數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)干燥操作控制在物料能承受的溫度之下，并使受熱的時間越短越好。雖然冷凍干燥可使?fàn)I養(yǎng)保持最好，但高昂的成本使冷凍干燥產(chǎn)品在市場上沒有競爭力，真空干燥、動態(tài)快速干燥技術(shù)可在成本降低的基礎(chǔ)上較好地保證質(zhì)量。如果蔬在帶式干燥機(jī)中約需2小時才能干燥，而在振動流化床中只要半小時即可干燥，兩者的β－胡蘿卜素含有量后者比前者高3倍。 在加工食品中，焙烤食品、油炸食品也是人們喜愛的品種，便經(jīng)受高溫加工的這類食品，要限制溫度不超過一定限度，不然焦煳后的反應(yīng)(200余種化學(xué)反應(yīng))可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)。 在食品加工中，常常將新鮮果蔬打成漿狀，然后將其干燥制成粉品，有些為液態(tài)原料，如牛奶制成奶粉，這種加工最常用的噴霧干燥。噴霧干燥最常見的故障是粉料粘壁，采取適當(dāng)?shù)拇胧蓽p輕或防止粘壁。因此，人們對一個新的概念必須引起重視，即“玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度”。物料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度越高，則干燥時越不易粘壁，如番茄粉的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度在52℃以下，因此在噴霧塔下錐部的溫度還在52℃以上時，番茄粉雖然很干了。但還是粘壁。水的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度為－135℃，所以當(dāng)冰塊在－135℃以上時，它表面仍帶黏性。含水量越高的物料其玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度受水的影響也比較低，故其黏性越大。為了干燥黏性很大的中藥浸膏，采用真空帶式干燥機(jī)和微波真空干燥機(jī)比采用噴霧干燥省卻了許多麻煩，在食品干燥中也有應(yīng)用，如香蕉粉用真空帶式干燥得到了質(zhì)量甚佳的產(chǎn)品。 隨著食品工業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)，必然會對干燥技術(shù)不斷提出新的要求，同樣需要人們對干燥技術(shù)不斷地探索和開發(fā)。